漫談星空体育官网有信誉的振動

振動：

振動是一種圍繞平衡點發生振蕩的機械現象。

在泵及其它旋轉設備的世界裏，均不希望出現不可接受的振動，因為(wei) 振動不僅(jin) 浪費資源和能量，而且還會(hui) 產(chan) 生不必要的噪音。例如，發動機、電動機或任何運行中的旋轉設備的振動運動通常是不需要的。這種振動可能是由旋轉部件的不平衡、不均勻的摩擦或齒輪齒的齧合不良引起的。精心的設計通常會(hui) 最大限度地減少不必要的振動。由於(yu) 振動共振而產(chan) 生的力可能非常大。這些力會(hui) 傷(shang) 害您的設備，並可能導致嚴(yan) 重的事故和損壞。工業(ye) 傳(chuan) 感器係統可以檢測一係列的常見問題，包括以下的問題。

不對中：

對中問題會(hui) 導致設備嚴(yan) 重磨損。一旦轉子不對中，它就會(hui) 產(chan) 生一個(ge) 徑向力，該徑向力會(hui) 傳(chuan) 遞到轉子組件上，在許多情況下，會(hui) 導致不對中隨著時間的推移而變得更嚴(yan) 重。如果不加以糾正，由不對中引起的振動和溫度變化會(hui) 導致其它問題，例如密封、聯軸器和軸承失效。幸運的是，軸振動分析通常可以在係統故障之前識別出這個(ge) 問題。

不平衡運行：

在使用材料加工製造的設備中，不平衡是一個(ge) 常見的問題。當質量在整個(ge) 旋轉機構中分布不一致、引起轉子不平衡時，就會(hui) 導致振動。用於(yu) 設備振動分析的傳(chuan) 感器，可以快速檢測不平衡轉子振動的明顯正弦波形。

鬆動：

應偶爾目視檢查旋轉設備是否有在運行過程中鬆動的零部件。如果安裝螺栓鬆動，設備零部件會(hui) 出現不必要的移動，導致低頻振動。轉子組件內(nei) 的鬆動零件可能會(hui) 導致嚴(yan) 重的問題 - 可能會(hui) 造成不平衡或導致軸承卡住。內(nei) 部零件鬆動會(hui) 導致各種振動和過早磨損，這取決(jue) 於(yu) 它們(men) 的位置及其與(yu) 其它零部件的相互作用。雖然在這種情況下，振動分析方法會(hui) 發出問題的信號，但您需要完成目視檢查並解決(jue) 根本原因。

流體(ti) 不穩定：

許多旋轉設備係統包括流體(ti) 的運動。如果設備沒有準確對中和校準，內(nei) 部流體(ti) 可能會(hui) 導致特定類型的振動。這種振動可能是不一致的，並且通常以相對於(yu) 轉子轉速的不規則頻率發生。分析包含流體(ti) 係統需要仔細考慮的係統組件 - 密封、泵和壓縮機 - 可能會(hui) 影響流體(ti) 動力學。

零部件磨損：

軸承和其它運動部件偶爾需要更換。有時，零部件會(hui) 在其預期的更換日期之前開始失效。旋轉機械振動分析可以檢測部件在係統中出現滑動、摩擦或不平衡時的早期退化。

星空体育官网有信誉振動：

星空体育官网有信誉是當今使用比較多的旋轉機械設備之一。泵在幾乎所有公用事業(ye) 服務和發電廠中都是用到的。據估計，泵消耗了整個(ge) 行業(ye) 使用的旋轉設備電力的約31%。泵是我們(men) 當今地球上生活的重要組成部分。星空体育官网有信誉的基本工作原理是，安裝在泵體(ti) （或蝸殼）內(nei) 的軸上的旋轉葉輪將能量傳(chuan) 遞給被移動的流體(ti) 。星空体育官网有信誉利用離心力（因此得名）來增加流體(ti) 通過葉輪並從(cong) 葉輪葉片葉尖或外圍流出時的速度。該動作通過將流體(ti) 加速到更高的速度和壓力（勢能）而將機械能（軸扭矩）轉換為(wei) 動能。

泵性能：

泵遵循基本的性能規律（如相似定律、切割定律。這有助於(yu) 確定運行參數變化的影響，並有助於(yu) 確定運行問題的原因。這些基本定律適用於(yu) 大多數星空体育官网有信誉或泵係統。1  流體(ti) 流量隨葉輪轉速或直徑的變化而變化。2  揚程隨葉輪葉片葉尖速度的平方而變化。3  功率隨泵送流體(ti) 的體(ti) 積和比重而變化。4  功率隨轉速或葉輪直徑的變化而變化。

使用振動分析檢測泵問題：

星空体育官网有信誉受到由其運行速度、係統揚程、壓力和管道布置產(chan) 生的運行力的影響。這些運行力會(hui) 導致強迫振動，可能來自旋轉部件或運行工況（流量、壓力、速度和布置）。這種振動會(hui) 降低泵軸承和其它零部件的預期壽命。

常見泵振動問題概述：

1 汽蝕

汽蝕通常會(hui) 產(chan) 生隨機的高頻寬帶能量，有時會(hui) 與(yu) 葉片通過頻率諧波（倍數）疊加。汽蝕是淨正吸入壓頭（NPSH）不足的症狀。當泵送液體(ti) 流經過流部件的某些局部區域因某些原因、液體(ti) 的絕對壓力降低到泵送溫度下液體(ti) 的飽和蒸汽壓力（汽化壓力）時，液體(ti) 便在此處發生汽化，產(chan) 生蒸汽、形成汽泡；同時，溶解於(yu) 液體(ti) 中的氣體(ti) 也會(hui) 以汽泡的形式析出，在局部區域形成兩(liang) 相流。當汽泡移動到高壓區時，汽泡周圍的高壓液體(ti) 將會(hui) 使汽泡迅速凝結縮小、破裂。在汽泡凝結縮小、破裂的瞬間，汽泡周圍的液體(ti) 將高速填充（汽泡凝結破裂形成的）空穴，產(chan) 生強烈的衝(chong) 擊波。這種產(chan) 生汽泡和汽泡破裂使過流部件遭到破壞的過程就是泵的汽蝕過程。蒸汽氣泡的坍塌可能具有非常大的破壞性，並可能損壞泵和葉輪。當出現汽蝕現象時，聽起來就像“彈珠"或“礫石"正在通過泵。隻有當泵的必需汽蝕餘(yu) 量（NPSHR）低於(yu) 裝置汽蝕餘(yu) 量（NPSHA）時，才可能避免汽蝕現象的發生。

2 泵流動脈動

泵流動脈動是當泵在其關(guan) 閉壓頭附近運行時出現的一種情況。時間波形中的振動將是正弦的。此外，頻譜仍將以1X RPM和葉片通過頻率為(wei) 主。然而，這些峰值將是不穩定的，隨著流動脈動的發生而增加和減少。泵出口管道上的壓力表會(hui) 上下波動。如果泵出口具有旋啟式止回閥，則閥臂和配重將來回反彈，表明流動不穩定。

3 泵軸彎曲

彎曲的軸問題會(hui) 導致高軸向振動，同一轉子上的軸向相位差趨於(yu) 180°。如果彎曲在軸中心附近，則主要振動通常發生在1X RPM；但如果在聯軸器附近彎曲，則主要振動發生在2X RPM。泵軸在聯軸器處或附近彎曲更常見。千分表可用於(yu) 確認軸的彎曲。

4 泵葉輪不平衡

泵葉輪應在泵原始設備製造商（OEM）處進行精確平衡。這一點尤其重要，因為(wei) 不平衡引起的力會(hui) 極大地影響泵軸承的壽命（軸承壽命與(yu) 施加的動載荷立方成反比）。泵可能具有中心懸掛或懸臂式葉輪。如果葉輪是中心懸掛的，則力不平衡通常會(hui) 超過偶不平衡。在這種情況下，最高振動通常是在徑向（水平和垂直）方向上。最高振幅將在泵的運行速度（1X RPM）下。在力不平衡的情況下，水平外側(ce) 和內(nei) 側(ce) 相位與(yu) 垂直相位將大致相同（+/- 30°）。此外，每個(ge) 泵軸承的水平相位和垂直相位通常相差約90°（+/- 30°）。根據其設計，中心懸掛式葉輪在內(nei) 側(ce) 和外側(ce) 軸承上具有平衡的軸向力。軸向振動升高強烈表明泵葉輪被異物阻塞，導致軸向振動通常在運行速度下增加。如果泵具有懸臂式葉輪，這通常會(hui) 導致軸向和徑向1X RPM 過高。軸向讀數趨於(yu) 同相和穩定，而徑向相位讀數可能不穩定的懸臂轉子既有力不平衡，也有偶不平衡，每個(ge) 都可能需要校正。因此，校正砝碼通常必須放置在 2個(ge) 平麵上，以抵消力和偶不平衡。在這種情況下，通常需要拆下泵轉子並將其放在平衡機上，以使其平衡到足夠的精度，因為(wei) 在用戶現場通常無法接近2個(ge) 平麵。

5 軸不對中

軸不對中是直接驅動泵的一種情況，其中兩(liang) 根連接的軸的中心線不重合。平行不對中是軸中心線平行但彼此偏移的情況，振動頻譜通常會(hui) 顯示出1X、2X、3X……高，嚴(yan) 重時會(hui) 出現更高頻的諧波，在徑向方向上聯軸器相位相差180°。角度不對中將顯示高的軸向1X，一些2X和3X，在聯軸器兩(liang) 端的相位差180°反相。

6 泵軸承問題

非同步頻率下的峰值（含諧波）是滾動軸承磨損的症狀。泵的軸承壽命短通常是由於(yu) 應用的軸承選擇不當造成的，例如負載過大、潤滑不良或高溫。如果軸承的型號和製造商已知，則可以確定外圈、內(nei) 圈、滾動體(ti) 和保持架的具體(ti) 故障頻率。此類軸承的這些故障頻率可在當今大多數預測性維護（PdM） 軟件的表格中找到。