FY型化工液下泵的安裝要求

FY型化工液下泵適用於(yu) 輸送腐蝕性介質，因此在化工等行業(ye) 得到較為(wei) 廣泛的應用。我們(men) 在使用中發現該泵的石墨聚四氟乙烯軸瓦相當容易磨損，有時甚至連泵軸都會(hui) 發生彎曲變形，對此我們(men) 采取的措施是製造大量的易損備件，但該措施不僅(jin) 造成材料的大量浪費，同時頻繁的更換也給生產(chan) 造成了很大的不便。為(wei) 此，我公司技術人員經過認真的分析研究，發現泵軸的尺寸能夠承受所需傳(chuan) 遞的扭矩，而該泵又是立式安裝，並不承受彎矩，可泵軸是怎麽(me) 彎曲的呢？經過總結，我們(men) 得出了以下結論：
1、FY型化工液下泵的安裝與(yu) 使用效果的關(guan) 係
       經實測發現，凡是泵軸發生彎曲的泵，安裝時其垂直度均較差。如果中泵上端發生傾(qing) 斜，石墨聚四氟乙烯軸瓦將會(hui) 在對角處首先產(chan) 生磨損，使不鏽鋼筒套與(yu) 石墨聚四氟乙烯軸瓦處於(yu) 不正常工作狀態。隨著軸瓦磨損的加劇，套筒與(yu) 軸瓦的間隙也逐漸增大，使“懸臂"的泵軸下端產(chan) 生撓度，此是葉輪的重心已與(yu) 液下泵泵軸的回轉中心相重合。不管原設計中的靜平衡調的多麽(me) 好，也會(hui) 產(chan) 生較大的不平衡慣性力。FY型液下泵的轉速一般為(wei) 2900rmin，故其可能產(chan) 生的慣性力確實是很大的。當這個(ge) 不平衡力超過轉子的重量時，軸承的運動副將發生強烈的磨損。於(yu) 是由軸承的磨損引起不平衡慣性力的產(chan) 生，而不平衡慣性力的增大又加劇軸瓦的磨損，這種惡性循環將越來越嚴(yan) 重。當不平衡力增大到一定值時，終將使“懸臂"安置的泵軸發生彎曲。因此安裝時泵軸垂度差是造成其彎曲的根本原因。原結構中泵軸被支管所包複，較難測量其垂直度。解決(jue) 的辦法是在支承管處的垂直度限製在0.1mm之內(nei) ，實際使用中確實能避免泵軸彎曲。我們(men) 將安裝精度提高後，此類故障在不同的環境中明顯減少。

2、石墨聚四氟乙烯軸瓦
        如上所述，如果安裝時泵軸略有傾(qing) 斜，圓柱形的軸瓦將很快磨損。但是若將軸瓦改為(wei) 球麵形的結構，那麽(me) 不管安裝時泵軸是傾(qing) 斜，軸瓦的凹球麵和泵軸套筒的凸球麵將始終均勻接觸，均勻磨損，這將大大延長聚四氟乙烯軸瓦的使用壽命，並且可使泵的安裝要求有所降低，即使支承管的垂直度值放寬到1mm，也不會(hui) 發生泵軸彎曲現象。另外必須指出，為(wei) 了方便安裝，應在石墨聚四氟乙烯軸瓦內(nei) 孔開安裝套筒用缺口，其長度應略大於(yu) 套筒球直經，而寬度應略大於(yu) 套筒的長度，使凸形的套筒能順裝入凹形的軸瓦。