臥式渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結合等型式。主要適用於:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業領域。渣漿泵的名稱是從輸送介質的角度來劃分的一種星空体育官网有信誉。
渣漿泵常見故障：
（1）泵不轉；
（2）泵流量不足；
（3）填料處泄露；
（4）泵振動,有噪音；
（5）軸承發熱；
（6）軸承壽命短。
處理措施：
（1）渦殼內固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
（2）如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。
（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝後檢查安裝是否正確。如密封水環磨損嚴重，需更換新水環。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。
（4）主要有以下5點原因：
①介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現振動,當泵正常開啟後,泵的振動會消失,這種情況不需處理,隻是在開車前,注意把介質用高壓風吹均
②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。
③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調小出水閥門,減少進口阻力。
④吸入管進氣不均勻。應改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩定性。
⑤泵軸承遊隙大。軸承遊隙過大會導致泵的振動大,在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況,發現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
（5）主要有以下5點原因：
①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。
②設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質。應清洗軸承,換潤滑油。
④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調整推力軸承方向。
⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。
（6）主要有以下4點原因：
①電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調節電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。
②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。
③泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。
④潤滑不好。過量過少有雜質都會導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗後再使用
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