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雙螺杆泵是由主從(cong) 動軸上相互齧合的螺旋套和泵體(ti) 或襯套間形成一個(ge) 容積恒定的密封腔室,介質隨螺杆軸的轉動分別被送到泵體(ti) 中間,兩(liang) 者匯合在一起,最終送達泵的出口,從(cong) 而實現泵輸送的目的。
結構特點
該型泵采用雙吸式結構,螺杆兩(liang) 端處於(yu) 同一壓力腔中,軸向力可以自行平衡。兩(liang) 端軸承采用外裝式,單獨采用潤滑油(脂)潤滑,因而不受輸送介質的影響。兩(liang) 螺杆間用一對同步齒輪驅動,螺杆齒麵間並不接觸,而留有一微小間隙,介質中的雜質並不能對螺杆齒麵產(chan) 生直接的磨損(除衝(chong) 刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下),一般在泵體(ti) 上都帶有內(nei) 流式安全閥,當排放壓力超過額定值時,有一定的保護作用。 泵體(ti) 上的進出口方向有兩(liang) 種,一為(wei) 水平進,水平出;二為(wei) 水平進,垂直向上出;用戶可根據自己需要選擇。
特色優(you) 點
1、輸送液體(ti) 平穩、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。
2、有很強的自吸性能,多相混輸時,含氣率不高於(yu) 80%,含沙量不高於(yu) 500g/m3.
3、外置軸承結構,采用獨立潤滑,可以輸送各種非潤滑性介質。
4、采用同步齒輪驅動,二轉子之間不接觸,即使短時間空轉也無妨。
5、泵體(ti) 帶有加熱套,可以輸送各種清潔或含有固體(ti) 小顆粒的低粘度或高粘度介質(一般顆粒直徑小於(yu) 0.12-0.2mm)
6、正確的選用材料,甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質。
7、雙吸式結構,轉子上沒有軸向力。
8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封,具有壽命長、泄漏少、適用範圍廣的特點。
性能範圍
1、最高工作壓力4.0MPa
2、流量範圍 1~1000m3/h
3、溫度範圍-20~120℃
4、介質粘度 1~3000mm2/s,降低轉速可達到106mm2/s 介質粘度對雙螺杆泵性能影響較大,泵的名義(yi) 排量是指在特定粘度條件下的排量,為(wei) 保證泵能在較高效率下工作,在試驗不充分時,建議按下列粘度條件選擇轉速:介質粘度cSt轉速r/min <4001500 400 ~12001000 1200~3600750。
應用舉(ju) 例
1、油田:用作油、氣、水、微量細小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。
2、造船業(ye) :用作船用裝載泵,船底掃艙及汙水處理,主機潤滑泵,燃料油泵。
3、石油化學工業(ye) :用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運輸泵。
4、熱電廠:用作重油、原油輸送泵,主機潤滑油泵。
5、食品工業(ye) :用作酒精、蜂蜜、糖漿、果汁、動植物油、牛奶、漿油輸送泵。
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