軸流泵

1概述

軸流泵靠旋轉葉輪的葉片對液體(ti) 產(chan) 生的作用力使液體(ti) 沿軸線方向輸送的泵，有立式、臥式、斜式及貫流式數種。

軸流泵葉輪裝有2~7個(ge) 葉片，在圓管形泵殼內(nei) 旋轉。葉輪上部的泵殼上裝有固定導葉，用以消除液體(ti) 的旋轉運動，使之變為(wei) 軸向運動，並把旋轉運動的動能轉變為(wei) 壓力能。通常是單級式，少數製成雙級式。流量範圍很大，為(wei) 180~360萬(wan) 立方米/時;揚程一般在20米以下。一般為(wei) 立式，葉輪浸沒在水下麵，也有臥式或斜式。小型的葉輪安裝位置高出水麵時，需要用真空泵排氣引水啟動。葉片分固定式和可調式兩(liang) 種結構。大型的使用工況(主要指流量)在運行中常需要作較大的變動，調節葉片的安裝角可使泵在不同工況下保持在高效率區運行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。屬於(yu) 動力式泵中比轉數最高的一種，比轉數為(wei) 500~1600。泵的流量-揚程、流量-軸功率特性曲線在小流量區較陡，故應避免在這一不穩定的小流量區運行。在零流量時的軸功率最大，因此泵在啟動前必須先打開排出管路上的閥，以減小啟動功率。主要適用於(yu) 低揚程、大流量的場合，如灌溉、排澇、船塢排水、運河船閘的水位調節，或用作電廠大型循環水泵。揚程較高的(必要時製成雙級)可供淺水船舶的噴水推進之用。

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產品設計特點

1、 可輸送清水、輕度汙水，介質溫度可達40℃，pH 值4-10;

2、 優(you) 秀水利模型，製作精良，保證了用戶的性能要求;

3、 雙重機械密封，可靠的防止漏水，大型泵因軸向力大，采用專(zhuan) 用推力軸承，結構設計合理，潤滑充分，散熱良好，軸承使用壽命長;

4、 電機采用 F 級絕緣，耐高溫，設有溫度保護、監測、滲漏等報警裝置;

5、 能配套一控二至一控四的控製模式電控櫃，可實現出現故障時泵自動關(guan) 閉、備用泵自動啟動;保留故障信號(自診斷)等功能，保證了運行的高可靠性;

6、 機泵潛入水中，冷卻條件好，機泵運行平衡性好，穩定、振動小、噪音低;

7、 用戶可根據需求，設計地下泵站，改善環境風貌;

8、 泵站規模小，土建、建築結構簡單，投資大為(wei) 減少，可減省泵站工程造價(jia) 的30%-40%;

9、 機泵一體(ti) 化，安裝維修省時省工，節省費用;

10、 產(chan) 品成係列，水泵高效區寬，符合用戶工況，高效節能，運行費用低;

11、 管理方便，管理，運行費用小;

12、 便於(yu) 實現遠程控製和無人值守。

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工作原理

設將此機翼懸掛在流體(ti) 中，流體(ti) 以一定的速度流過時，翼麵發生負壓，翼背發生正壓，其正、負壓力的大小與(yu) 翼形及迎角(翼背與(yu) 液流方向之傾(qing) 角)以及流體(ti) 速度的大小有關(guan) 。

如果流體(ti) 不動，而機翼以相等速度在流體(ti) 中運動時，則翼背和翼麵受到與(yu) 之前相同的正壓和負壓，即翼麵(機翼上麵)為(wei) 負壓翼背為(wei) 正壓。在此壓力作用下機翼將獲得升力。

如果將機翼形的槳葉固定在轉軸上，形成螺旋槳，並使之不能沿軸向移動，則當轉軸高速旋轉時，翼麵(螺旋槳下側(ce) )因負壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成了液體(ti) (或氣體(ti) )的流動。這就是工作原理。