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簡介
液下泵根據伸入容器長度的不同需要而製成。工作部分沉沒在液體(ti) 內(nei) ,因此軸封無液體(ti) 飛濺現象;泵運轉產(chan) 生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,一般溫度較高(300度以上)的介質軸承箱部件處有冷卻係統,用冷卻水帶走熱量,新型的電機和泵同軸連接,設計防爆標準為(wei) ExsdIIBT4,適於(yu) 零區使用。
液下泵與(yu) 介質接觸的零部件,一般根據介質的要求選用,有金屬和非金屬材質。在傳(chuan) 動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動,從(cong) 電動機端看泵為(wei) 順時針方向旋轉。廣泛用於(yu) 化工、石化、冶煉、染料、農(nong) 藥、製藥、稀土、化肥等行業(ye) ,在貯罐上輸送各類介質,開式葉輪的可用於(yu) 輸送含固體(ti) 顆粒的介質。
工作原理
工作部分淹沒在液體(ti) 內(nei) ,軸封無泄漏現象。且占地麵積小,使用可靠,維修方便,耐腐蝕性能強等特點。廣泛適用於(yu) 化工、製藥、造紙、石油等工業(ye) 部門。
泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上,並通過彈性聯軸器與(yu) 泵直接傳(chuan) 動、泵體(ti) 、中間接管、泵架、出液管、管法蘭(lan) ,以螺栓聯接構成一體(ti) ,固定在底板上,泵的整體(ti) 通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與(yu) 徑向力,(包括泵運轉中所產(chan) 生的水壓力,葉輪及轉子重量等),均由軸承盒內(nei) 所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動導軸所承受為(wei) 保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之,導軸承同所輸送的液體(ti) 潤滑。因此,工作時液麵必須高於(yu) 葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同,則又分為(wei) 中間導軸承結構和無中間導軸承的結構。新型的結構是泵與(yu) 電機連接為(wei) 一體(ti) 潛入液下,實現將物料準確送達目標儲(chu) 的目的。
產(chan) 品特點
1、泵為(wei) 立式,外形美觀,直接安裝在被輸送介質的儲(chu) 存器上,無額外占地麵積,從(cong) 而降低了基建投入。
2、取消了機械密封,解決(jue) 了其他泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱,節約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3、采用了*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體(ti) 顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體(ti) 顆粒及短纖維的液體(ti) ,運行平穩、不堵塞。
4、新型泵可輸送易燃易爆等輕質物料,因設計上的改進幾乎無磨損、耗能低。
5、其內(nei) 部結構采用特殊材料製成,定子和轉子之間有一個(ge) 大約相當於(yu) 一張A4紙厚度的縫隙,物料從(cong) 中間流過,起到兩(liang) 個(ge) 作用:一是給電機降溫,從(cong) 而保障電機壽命。二、液體(ti) 從(cong) 定子和轉子之間的縫隙流過,對軸承起到很好的潤滑作用。電機的溫升問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決(jue) 。
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